機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統是指通過機器視覺產品（即圖像攝取裝置，分 CMOS 和CCD 兩種）將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號；圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。

        一個典型的工業機器視覺系統包括：光源、鏡頭、相機（包括CCD 相機和COMS相機）、圖像處理單元（或圖像捕獲卡）、圖像處理軟件、監視器、通訊 / 輸入輸出單元等。

        從功能上講，機器視覺系統主要具有三大類功能：一是定位功能，也就是能夠自動判斷感興趣的物體（產品）在什么位置，并將位置信息通過一定的通訊協議輸出，此功能多用于全自動裝配和生產，譬如自動組裝、自動焊接、自動包裝、自動灌裝、自動噴涂，多配合自動執行機構（機械手、焊槍、噴嘴等）；第二功能是測量，也就是能夠自動測量產品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等測量；三是缺陷檢測功能，這是視覺系統用的最多的一種功能，它可以檢測產品表面的一些信息，譬如：包裝正誤，有沒有包裝正確、印刷有無錯誤、表面有無刮傷或顆粒、破損、有沒有油污灰塵、塑料件有沒有穿孔、有沒有注塑不良等。

        機器視覺系統的特點是提高生產的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺；同時在大批量工業生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。而且機器視覺易于實現信息集成，是實現計算機集成制造的基礎技術。

        正是由于機器視覺系統可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設計信息以及加工控制信息集成，因此，在現代自動化生產過程中，人們將機器視覺系統廣泛地用于工況監視、成品檢驗和質量控制等領域。大量的檢測人工不僅影響工廠效率，而且帶來不可靠的因素，直接影響產品質量與成本。另外，許多檢測的工序不僅僅要求外觀的檢測，同時需要準確獲取檢測數據，比如零件的寬度，圓孔的直徑，以及基準點的坐標等等，這些工作則是很難靠人眼快速完成。機器視覺解放人類視覺作業，是企業解決設備需求并節約現金流投入及人員緊缺的最佳選擇。
 

        機器視覺系統的應用，不斷的改良生產模式，使得電子制造、自動化生產等行業朝著更智能、更快速的方向發展。機器視覺系統非常適合產品品質要求高的檢測場合，能夠做到100%快速全檢和零缺陷檢測。總之，機器視覺技術提供高效率、高性能的品質檢測系統，隨著國內自動化程度的提高，整個社會對產品質量要求的提升，制造業對生產效率要求的提升，機器視覺將為各個行業的自動化、信息化發展保駕護航。

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